1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過3米時必須采取措施。

2.插入式振動棒的振動深度，一般不超過振動棒長的2/3～3/4倍，對于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。

3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30－40cm)。 振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。

4.樁基混凝土坍落度為7～9cm，由于摻加了減水劑，拌合時間為2.5min，由于為攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，攪拌時間可適當(dāng)縮短1.5～2min。外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)娜芤涸贀饺搿?

5.澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 

 7.三不靠：一指振搗時不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時，應(yīng)同時用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。